印刷機構包含印版滾筒、壓印滾筒和離合壓裝置

印刷機構
印刷機構包含印版滾筒、壓印滾筒和離合壓裝置,在此機構中完成油墨往承印材料上的轉移。它們是印刷機構的核心,是完成印刷的關鍵部件,其結構合理性、制造精度、安裝調節(jié)是非常嚴格的。
1.印版滾筒的結構
凹版印刷的特點之一是可印刷縱向長度的圖文,因此在機器上通常配有一套可變直徑的印版滾筒用于與印件規(guī)格相對應。印版滾筒分為:卷繞式、固定式、活動式。卷繞式印版滾筒實際是使用平板型凹印版卷繞在滾筒表面,此類結構已不多見。固定式和活動式是現(xiàn)在常見的兩種。
印版滾筒的傳動是采用齒輪傳動的。如果改變印版滾筒的直徑,其軸端安裝的傳動齒輪也要相應更換,并調整好齒輪支架。
2.壓印滾筒的結構
印版滾筒的表面為金屬結構,著墨孔中油墨的轉移是通過壓印滾筒實現(xiàn),且卷筒型凹版印刷機的印刷速度快,印刷壓力大,所以對壓印滾筒要求耐壓堅固、具有彈性。通常是在鋼制鐵芯上澆鑄一定厚度和硬度的橡膠層,橡膠層的厚度一般為12~15mm,硬度隨承印材料的不同而不同。用于塑料薄膜印刷的橡膠硬度是HS70左右,用于紙張、紙板及粗面牛皮紙印刷的橡膠硬度是HS85~90.壓印滾筒的結構與印版滾筒一樣,分固定式、活動式。從精度和強度來說,固定式比活動式好。
在凹版印刷中常見高調部分空白點的問題,此時可采用靜電壓印滾筒來提高油墨的轉移量。既以壓印滾簡為正極、印版滾筒為負極,在電場力作用下,帶正電荷的承印材料能將帶電荷的油墨吸引,與印版滾筒的傳動不同,壓印滾筒不采用齒輪傳動,是通過與印版滾筒接觸產(chǎn)生的摩擦力而運轉,從而使印版滾筒直徑實現(xiàn)無級選擇。

印版滾筒與壓印滾筒之間印刷壓力的大小,通過調節(jié)二者間的中心距來獲得 印版滾筒和壓印滾筒之間還裝有離合壓 該機構控制兩滾筒的分離或合壓。衛(wèi)星式凹印機的離合壓機構是控制印版滾筒的動作,使幾個印版滾筒同時和壓印滾筒離壓或合壓機組式凹印機的離合壓機構是控制壓印滾筒的動作,逐個使各印刷單元上的壓印滾筒與滾筒離壓或合壓。無論是哪種機型,都要求離合壓機構在工作過程中,被控制滾筒要平離壓、合壓的位置要準確、穩(wěn)定。大多數(shù)凹版印刷機都采用偏心機構來控制